音响整体防霉解决方案，使用过后音响不再出现霉变：
1、木质或中纤板等材质音箱，在结构加工贴合时上使用的粘性胶水，特别是环保胶水，在使用前必须在胶水里面添加iHeir-JS胶水防霉剂，梅雨季节（3-8月）按照2%的添加量，平时按照1%的添加量进行添加，以免为霉菌提供了营养源，引起微生物的滋生。
2、木质或中纤板等材质音箱，应控制湿度，建议将木质或中纤板等材质的湿度控制在12%以下，如果表面有做油漆(喷黑色底漆)，建议在油漆里面添加1-2%的iHeir-Plus油漆防霉剂（环保原因，现在的油漆没有添加任何防腐杀菌药剂），抑止霉菌、细菌等微生物的生长，箱体内使用iHeir-M8竹木防霉剂1-15兑水涂刷。
3、在成品包装时注意：成品上有套PE包装袋的，在PE袋里面放置iHeir Power Pak防霉除臭片，包装时将PE包装袋尽可能密闭，iHeir Power Pak防霉除臭片的活性因子逐渐释放出来，具有超强的穿透性，无需接触，可籍由气体的作用——抗菌因子在密闭的空间里杀死霉菌和抑制霉菌生长，使其达到防霉抗菌效果。（一立方米放10-12片Power Pak防霉除臭片） 配合iHeir Power Dryer防霉干燥剂使用，降低音响在包装内因受潮引发发霉的风险。（一立方米放150-200g防霉干燥剂） 。音响装入包装盒的同时放入Power Pak，包装盒应尽快装入外箱。 外箱破损或受潮将影响本剂之防霉效果，长途运输有淋雨顾虑时, Carton内应加塑胶袋防护。 当包装盒装入Carton封箱后72小时内,Power Pak即已将箱内霉菌破坏清除，此时Carton内呈无菌状态，在开箱前效果可维持12个月以上。 产品包装封箱后，若经开箱检验，此时由于Power Pak气体已随之逸去，验毕必须重新更换新的Power Pak处理一次，以确保防霉效果。
4、面料、包材、成品仓应每月进行一次杀菌处理，结合贵司实际情况，首先保持地面的清洁卫生，面料、包材、成品仓开始头三个月每月一次，三个月后每三个月一次进行杀菌处理，用iHeir-Spray杀菌剂5%加到地拖水中拖地一次（注：梅雨季节应每月一次）。 面料、包材仓、成品仓库因注意通风，当室外的湿度大于室内湿度，关闭门窗，反之打开门窗，记录湿度、温度变化，如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备，以降低产品受潮霉变的风险。
5、检查通风孔及密封设施是否完好，是否渗漏变形。 集装箱应该清洁、无油污、无异味，为避免交叉感染。建议在集装箱内喷iHeir-Spray防霉抗菌剂（每柜500ml/支）。 装货后，为避免海洋运输气候变化引起的（“集装箱雨”）潮气，建议在集装箱里面放置T-1000集装箱干燥棒，每间隔3m/ 条。