木材发霉清除返工方案（iHeir-CM 除霉剂，核心：先除霉→彻底干燥→再做防霉保护）
适用：实木、竹材、木托盘、半成品板材、家具表面白霉、绿霉、黑霉；密度板 / 胶合板不能大量泡水。
1. 前期防护：戴手套、口罩，通风；先用硬毛刷干刷扫掉表面浮霉霉灰，避免孢子乱飞。
2. （iHeir-CM）除霉剂
轻度霉斑：原液直接喷涂 / 刷涂，均匀湿透，用量 100–150ml/㎡，静置10–15 分钟，霉菌菌丝分解，霉斑淡化消退。
深层严重发霉：喷一遍静置 15 分钟，再补喷一次，配合毛刷顺着木纹刷洗。
CM 特点：不含强漂白，不容易把木材底色漂花，适合要保留木纹本色的货。
3. 擦拭 + 干燥（重中之重，不干燥一定会返霉）
用干布擦掉残留药液，通风晾干 / 40–50℃热风烘干，检测含水率降到≤12%；高于 14% 霉菌极易复发 如果霉烂很深、木材已经发软。
粉化：药剂救不回来，直接报废，不要返工。
干燥后做长效防霉封闭（二选一）
成品家具、已上漆板材：iHeir-Spray 表面防霉抗菌剂喷涂，形成表层抑菌层，适合仓库、海运短期防护（3–6 个月）。
裸材、白坯实木：用浸泡型防霉剂处理（下面预防方案） 注意：已经有油漆 / PU 面漆的成品，先小面积试喷 CM，少数劣质漆会发白。
木材前置防霉预防方案
浸泡法（效果最好，裸实木、竹材、木方、托盘，推荐 iHeir-M8 /iHeir-JP）
配比：1:20 兑水（1kg 原液兑 20kg 清水）
浸泡时长：软木（松木）10–15min；硬木（橡木、桉木）20–30min；目标增重 15%–20%，药液渗进木材导管 2–3mm 以上。
捞出滴干药液 → 通风风干 24h 或低温烘干（烘干温度**≤60℃**，温度过高防霉剂失效）。
有效期：M8 可达 280 天，适合集装箱海运、长期仓库存放，出口单常用。
喷涂 / 刷涂法（不能泡水的板材：密度板、夹板、成品家具、异形件，iHeir-PT）
配比：1:10~1:20 稀释，低压喷枪均匀喷正反面、接缝、内槽死角；用量 150–200ml/㎡。
优点：不吸水、不起泡、不胀板；缺点：只停留在表层，受潮后防护周期短于浸泡。
胶水内加：拼板胶里添加 iHeir-JS 胶水防霉剂，添加量 1–2%，杜绝胶缝发霉（很多货都是胶缝先长霉）。
油漆 / 面漆体系防霉（上漆工序配套）
油漆、清漆、PU 漆里面添加 iHeir-YQ 油漆防霉剂，添加比例 1–2%，漆膜自带防霉，防止漆膜表面长霉，不影响光泽、附着力。
工厂配套使用（高湿环境、海运必做）
1. 含水率管控：原料烘干优先控制 12% 以内；＞14% 风险极高；
2. 包装配套：成品装箱放艾浩尔防霉片 + 干燥剂；干燥剂按 200g / 立方米配量。
温馨提醒
1. 除霉之后没干透直接上漆 / 包装= 很快返霉，是最常见问题；
2. 浸泡烘干温度不要超过 60–80℃，高温会分解防霉有效成分；
3. CM 除霉剂不要长期泡密度板，会发胀分层；
4. 防霉剂不是万能，持续凝露、泡水环境，必须配合防水 + 干燥剂一起用；
5. 药液可以循环使用，定期补原液维持浓度。